活性炭法烟气脱硫流程和工艺介绍

        活性炭吸附催化氧化脱硫工艺是一种环保技术，主要适用于低浓度二氧化硫烟气治理，可应用于热电厂、化工厂、冶炼厂等企业的尾气处理。活性炭法烟气脱硫包括吸附和脱附两个环节。在吸附过程中，吸附质SO2依靠浓度差引起的扩散作用从烟气中进入吸附剂活性炭的孔隙，从而达到SO2脱除的作用。而孔隙中充满吸附质的吸附剂便失去了继续吸附的能力，必须对其进行脱附。脱附包括加热和洗脱两种方式，加热法是靠外界提供的热量提高分子动能，从而使吸附质分子脱离吸附位，在较高的温度条件下完成对活性炭的深度活化。但深度活化所需能耗大，而且会使活性炭烧损，兼之冷却过程太长，因而无法应用于连续操作工艺，而洗脱法是将脱附介质通入活性炭层，利用固体表面和介质中被吸附物的浓度差进行脱附。 

活性炭法烟气脱硫技术的特点

        一、脱硫剂耗量少，脱硫剂一次投入后可长期使用，与国外氨法、活性焦法、钙法、镁法等技术相比，避免了需要随时加入脱硫剂，脱硫剂耗量大的问题；

        二、工艺流程短，设备少。由于无需脱硫原料的制备、运入、输送系统，因而装置相对简单，占地相对较少；

        三、由于工艺简单，脱硫原料消耗少，脱硫投资和运行费用较低；

        四、该技术脱硫产物为硫酸，可以工业上广泛应用，实现资源化利用；

        五、从脱硫技术的研究开发、设计到设备、仪表、材料等全部实现国产化。